Fundición anodizada

Introducción del producto

Puerto: Ningbo / Shanghai, China

Capacidad de producción: 100 toneladas / mes

Amplificador de OEM &; ODM: Aceptable

Tipo de máquina de fundición a presión: Máquina de fundición a presión de cámara caliente

Método de fundición a presión: fundición a presión de precisión a baja presión

Condiciones de pago: L / C, T / T, D / P, Western Union, Paypal, Money Gram o como solicitud del cliente

Acabado de superficie anodizado de aluminio para componentes de fundición a presión

La anodización es un proceso de pasivación electrolítica. El principio de funcionamiento de este proceso es tratar el componente como el ánodo en el circuito. El propósito es aumentar el espesor de la capa de óxido natural en la superficie del componente. El resultado es una mejor resistencia a la corrosión y a la abrasión, y una mejor adherencia a las imprimaciones y colas que el metal desnudo.

El tratamiento superficial anódico se utiliza generalmente para proteger las piezas fundidas a presión de aleación de aluminio. El proceso de anodización cambia la microtextura de la superficie y la estructura cristalina del metal cerca de la superficie. Por ejemplo, la superficie del aluminio anodizado es más dura que el aluminio, pero tiene una resistencia al desgaste de baja a moderada. La resistencia al desgaste se puede mejorar aumentando el espesor o aplicando una sustancia de sellado adecuada.

Soluciones de anodización de piezas de aleación de aluminio

Los procesos de fundición a presión pueden lograr estructuras, líneas angulares y calidades de anodizado que son difíciles de manejar en la forja y el mecanizado CNC.

La calidad de las piezas anodizadas depende de pequeños cambios y un control detallado del proceso.

A través de la tecnología avanzada de canales de flujo, el proceso de fundición a presión y el postratamiento del molde, se puede garantizar la calidad de oxidación anódica de los productos de fundición. Los puntos clave son los siguientes.

Corredor del molde, diseño de la compuerta, control de la temperatura del molde: debido a las características de alto contenido de aluminio, poca liquidez, alta temperatura de trabajo, el corredor del molde y la compuerta deben configurarse de acuerdo con el principio de diseño de corto alcance, la temperatura del molde debe usarse para Asegurar el equilibrio de la temperatura del molde, con el fin de superar el subenfriamiento local y las marcas de flujo excesivas.

- Selección de materias primas: se deben seleccionar materias primas con bajo contenido de impurezas para eliminar la contaminación de silicio, cobre, hierro y zinc. El crisol de grafito de alta calidad debe usarse solo y no mezclado con otras materias primas para la producción.

- Control del proceso de fundición a presión: reduce la marca de agua y la marca de agua negra, puede utilizar un agente de liberación profesional y pulverización científica, reduce las gotas de agua residual en la cavidad del molde, evita la marca de agua en el proceso de fundición a presión, presión y velocidad de fundición a presión debe controlarse para reducir la sobrepresión del relleno local, el molde es fácil de pegar.

- Pretratamiento en blanco: después del mecanizado, las rebabas y la capa de óxido se eliminan mediante pulido manual o esmerilado según los requisitos del producto.

- Selección de anodizado: Antes de anodizar, se debe limpiar la superficie de la fundición. El proceso de anodización convencional no puede cumplir con los requisitos, porque hay diferentes grados de orificios de contracción y manchas en la parte inferior de la fundición a presión.

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